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          PVC發泡板技術資料
          來源: | 作者:shafeng | 發布時間: 2018-03-09 | 7011 次瀏覽 | 分享到:

          發泡機理:在PVC發泡板制品中,加入超高分子量聚合物的目的:一是為了促進PVC的塑化;二是為了提高PVC發泡物料的熔體強度,防止氣泡的合并,以得到均勻發泡的制品;三是為了保證熔體具有良好的流動性,以得到外觀良好的制品。由于不同的發泡制品生產廠家的產品不同,所用的設備、工藝、原料及潤滑體系均有差異,因此我們開發了具有不同性能的發泡調節劑,以滿足用戶的不同需求。


          1.發泡材料的定義
          發泡塑料也叫泡沫塑料,是以塑料為基本組分,含有大量氣泡,可以說是以氣體為填充的復合材料。

          2.發泡片材的分類
          根據發泡倍率不同,可以分為高發泡和低發泡,根據泡體質地的軟硬程度,可以分為硬質、半硬質、軟質泡沫塑料。根據泡孔結構可以分為閉孔泡沫塑料和開孔泡沫塑料。一般常見的PVC發泡片材屬于硬質閉孔低發泡片材。

          3.PVC發泡板材的應用
          PVC發泡片材有耐化學腐蝕、耐候性、阻燃性等優點,廣泛應用于多個方面,包括展示面板、標記、廣告牌、隔板、建筑用板、家具用板材等。

          4.評價發泡片材質量的關鍵因素
          對發泡材料來說,泡孔的大小和均勻程度是影響片材質量的關鍵因素。對低倍發泡片材,泡孔小而均勻,發泡片材韌性好,強度高,表面質量好。從降低發泡片材密度方面考慮,只有泡孔小而均勻才有進一步降低密度的可能性,泡大而散很難進一步降低密度。

          5.PVC發泡工藝控制關鍵點
          塑料發泡成型分為三個過程:氣泡核的形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化。對于添加化學發泡劑的PVC發泡片材來說,氣泡核的膨脹對發泡片材的質量起決定性影響。PVC屬于直鏈分子,分子鏈較短,熔體強度低,在氣泡核膨脹成氣泡過程中,熔體不足以包覆住氣泡,氣體易溢出合并成大泡,降低發泡片材的產品質量。
          提高PVC發泡片材質量的關鍵因素是提高PVC的熔體強度。從高分子材料加工特性分析,提高PVC熔體強度的方法有多種,但最有效的方式是添加提高熔體強度的助劑和降低加工溫度。PVC屬于非晶材料,隨熔體溫度的提高熔體強度降低,反之隨熔體溫度降低熔體強度提高,但降溫的作用有限僅起到輔助作用。ACR類加工劑都有提高熔體強度的作用,其中發泡調節劑最有效果。熔體強度隨發泡調節劑含量增加而提高。一般而言,只要螺桿有足夠的分散混合能力,添加高黏度的發泡調節劑對提高熔體強度效果更明顯。

          6.加工助劑在PVC發泡片材中的作用
          ACR類加工助劑有促進PVC熔融,提高表面光潔度,改善熔體的彈性,增強熔體的伸長率和強度的作用。有利于包覆氣泡,防止泡孔塌陷。發泡調節劑的分子量和用量對發泡片的密度都有很大的影響:隨著分子量的提高,PVC熔體強度提高,發泡片的密度可以做的更低,與提高調節劑的用量有相同的作用。但這一作用不具線性關系,繼續增加分子量或提高用量,對降低密度的作用不是非常明顯,密度將趨于恒定。

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